当前，瓦楞纸箱加工业生产能力严重过剩，市场竞争日趋激烈，产品的利润空间越来越小。因此，降低生产设备的能源消耗已经成为各企业继严格控制生产过程原辅材料浪费之外的又一新举措。
1、选用节能型包装机械或改良设备是纸箱企业节能的主要途径。例如，某纸箱企业将原燃油锅炉改为煤炭气化炉节能项目后，其燃料成本下降了60％，半年内为企业节约了25万元。又如某纸箱厂用瓦楞纸板加工专利设备，采用组合式瓦楞辊和孤形预热板代替通常使用的整体式瓦楞辊和预热辊，用直接加热方式代替传统的非直接加热方工，提高了加热速度，减少热能损耗，使瓦楞机加热部分的耗电量降低40％
因此，青岛市大中型纸箱企业改造生产线及其他设备电机配置，采用变频调速(安装变频节电器)是进一步降低能源消耗的一条新途径。
2、新一代自动化、智能化、数字化的高效节电系统
节约能源，是保持经济持续健康发展的有效手段。在市场激烈竞争中，减少能耗已成为企业降低成本增加效益的当务之急。现在最新一代自动化、智能化、数字化的高效节电系统成为改变高耗电、低效率的有效途径，可以为各个领域的用户提供全面的解决方案，节电达到20％以上。此套系统已获得中国节能产品认证，服务近千家知名企事业集团，一些大型造纸厂，纸箱厂已经开始使用。
节电系统公司以改变高耗电低效率的现状为已任。大型造纸、纸箱、纸箱机械厂是耗电大户。对于年耗电费用在50万元以上的企业，可以首先免费安装此套节电系统，然后该企业收三年内节电费用作为使用交付节电系统公司即可。
3、纸箱行业兴起的节能降耗风，为纸箱企业带来了市场的竞争力，也从内部节能降耗赢得了利润空间。
上海包协纸委会先后与南京天泽节能技术发展有限公司合作，为纸箱企业安装锅炉蒸汽回收设备。在上海国佳包装纸品有限公司试点基础上，总结安装锅炉蒸汽回收设备的经济效益，l0多家企业安装了锅炉蒸汽回收设备，用户一致反映节电、节水、节煤效果很好。上海福光包装材料厂安装2台蒸汽回收设备，投资l5万元，三个月收回投资。经计算，电、水、煤三项一年节约60万元，等于增加万元利润，既取得经济效益，又获得社会效益。