1.出道
早在1995年，德国的贝斯印公司（BasysPrint）就已推出第一个使用CTcP技术的系统，但只是试验性产品，未投入规模生产；
Drupa2000，使用传统PS版的紫外光平台式直接制版机正式面世，引起较大反响，但并未跻身CTP主流技术行列；Drupa2004，在当年最热门JDF数字工作流程推进中，与热敏CTP几乎同时出道的基于传统PS印版的CTcP技术在埋没了近10年后才大放异彩，就像“灰姑娘”找到了自己的“水晶鞋”，一下子变成了“公主”，引起了印刷业界的广泛关注。艾司科公司（Esko-Graphics）、AlfaQuest和PurupEskofot也纷纷推出了自己的CTcP产品。这种技术除了在直接制版质量和效率方面极具竞争力外，更兼有成本低的优势，且可以更好地完成由模拟到数字无冲突过渡与较完美的对接，开辟了CTP应用更为广泛的新领域。
2.技术特性
CTcP是Computer To Conventional Plate的英文缩写，指在传统PS版材上进行计算机直接制版，是CTP工艺的一种实现形式，但印前工艺和上机印刷不需作任何改动，沿用传统紫外光晒版的基本成像原理，光源也基本没有改变，唯一要求是系统中配置UV-Setter，大部分胶印版材均能利用UV-Setter曝光成像。只是以用数字微镜替代软片，以步进式无缝拼接区域曝光方式替代整个幅面的一次成像。它既拥有CTP的高质、高效，又保留了传统版材上机印刷时操作简便、性能稳定的使用特性。CTcP技术以贝斯印最具代表性，该公司CTcP的核心技术是数字微镜器件（DMD）。
3.独特优势
（1）大幅度降低印前生产成本
一是简化工艺流程，减少了传统工艺中出胶片、人工拼版、晒版等工艺过程，可节省耗材及相关费用。二是适用于任何传统的PS版材，使用常规显影机和处理用的化学药品（已有免化学处理版材推出），可在明室条件下方便操作。三是不需改动现有的硬件配置，可利用1bit/tiff格式的数据，并可利用RIP数据，无需采用特殊的网络界面，可与现有的网络环境联网，实现低成本运行，系统的运行、维护综合成本可比采用专用版材的CTP降低40％左右。
（2）提高印刷质量和效率
采用方形网点成像，以较低的分辨力实现高品质印刷，并可以明显缩短RIP时间、减少处理数据量、节约电脑系统的内存、曝光速度更快等。方形网点边缘清晰、锐利，忠实原稿。在相同分辨率的情况下，可达到更高的复制质量。点阵式一一对应的PS版数字成像，可消除制版时网点扩大及出现脏点的现象，与热敏、光敏CTP技术同出一辙。
（3）减少印刷调试时间和材料损耗
无需印版定位，就不会因定位不准而需重新制版，避免上机印刷时花费大量时间校版，能最大限度缩短短版印刷换版和上机调试时间，减少调试时水、纸张、油墨等耗材使用量。
（4）充分发挥传统PS版潜在性能
传统制版中，由于胶片晒版时网点扩大和网点损失不可避免，所以PS版的曝光范围仅为2%-97%，印刷可控制范围仅在5%-85%左右。数字直接成像技术后，由于消除了网点扩大和损失，PS版可以优异再现1%—100%的网点，印刷可控范围也扩大到了1%-99%。
（5）生产更具灵活性
平台式的曝光结构对补版有着其它曝光结构无法比拟的优势，对于缺少的页面可以空过，先对现有的页面进行曝光，空缺文件到达后补曝即可，不必像其他CTP被动等待所有页面到齐才能曝光。并可对2块较小的印版同时曝光。另外，定位销可以很灵活地根据不同的定位系统进行更换，并且可以根据客户的需要采用伸缩销钉或三销定位系统。
（6）印版选用灵活
针对不同的活件，既可以使用阴图版也可以使用阳图版，选择主动权完全由客户掌控。一般文字性内容为主的印品（印版覆盖率小于50%），用阴图型常规PS版（N型）；如果印版上图像区域面积很大（如商业印刷品，印版覆盖率大于50%），或某些特种油墨腐蚀性强（如UV油墨），可使用阳图型PS版（P型，耐化学腐蚀性强，耐印力高），这样更省时间，效率更高。
（7）与传统PS版印刷工艺快速、稳定、流畅的融入
PS版上机印刷和图像复制能力经过市场长期检验，得到公认，技术工艺已臻于完美，并已经在印刷界得到最广泛的应用。引入CTcP可以继续使用原有的冲版机和显影药液；并能在印刷时减少停机换版时间。原有的水墨平衡、印刷压力等印刷参数却无需进行重新测试。既保证了印刷的稳定性，又保证了经济性和高效益。
4.CTcP的设备选型
CTcP三大设备供应商BasysPrint、Esko-Graphics、PurupEskofot分别采用数码微镜（DMD）、网点拷贝扫描仪（EskoScan）、光线开关阵列（LSA），以不同的成像技术在传统PS版上实现数字直接制版。其中BasysPrint的UV-Setter系列以技术领先、规格齐全、应用领域广泛而一直处于领军地位。（高原）