印刷常见故障:几种印刷杠子的解决方法

核心提示:印刷条杠:印刷品出现与滚筒轴向平行的、墨色深浅不一的条痕印迹,俗称杠子、条子、道子、条头,这是一种在平版胶印中较为普遍的且难以解决的印刷故障。本文就常见杠子现象的特征及其故障原因予以解析,并提出相应的排除方法。


 


      印刷条杠:印刷品出现与滚筒轴向平行的、墨色深浅不一的条痕印迹,俗称杠子、条子、道子、条头,这是一种在平版胶印中较为普遍的且难以解决的印刷故障。本文就常见杠子现象的特征及其故障原因予以解析,并提出相应的排除方法。


      1.齿轮杠子


      (1)故障现象:整个版面都分布着杠子,一般是墨杠,形似搓衣板,每条杠子之间的距离为印刷滚筒传动齿轮的节距(t=πm)。


      (2)故障原因:齿轮制造及安装精度不够,齿面磨损,齿间距过大,或个别齿的损坏致使齿轮在传动时轮齿啮合不准而产生振动,使相互接触的滚筒表面发生滑动摩擦,导致印版版面的网点变形,呈椭圆形或因辗挤而增大,转印到印刷品上产生条痕。此种故障不但使印刷品出现杠子,还会加剧齿轮磨损。


      如果齿轮有一个齿损坏或齿间有异物,在印刷品上就会有一条杠子,且固定在某一个位置上。如果把一对啮合齿轮的其中一个旋转90°,杠子的位置就会相应发生变化,则就可断定是该齿轮的问题;如果杠子的位置不变,再把另一个齿轮旋转90°,若两个齿轮分别旋转后杠子的位置仍无变化,则可断定不是齿轮的原因。


      (3)解决方法:适当减小齿轮中心距或齿侧间隙,将滚筒包衬改为软性衬垫,以增加包衬的弹性。情况严重时,必须更换一副新齿轮。


      2.振动杠子


      (1)故障现象:印张的局部位置有杠子,且位置固定,出现杠子的部位与某规则振动有关,这种杠子一般是墨杠。


      (2)故障原因:胶印机在运转过程中存在着许多不平衡的因素,难以直接辨明是由何种振动造成的,需要分析振动源。滚筒空当进入滚压时引起的冲击和振动;压印滚筒叼牙开闭时产生的冲击和振动;滚筒离合压时产生的振动;滚筒体本身不平衡,高速转动时由于惯性作用而产生的振动;往复运动的递纸牙机构因惯性力而产生的冲击和振动;收纸链排叼纸牙板开闭时产生的振动。


      (3)解决方法:根据杠子的具体情况,逐一检查上述机构的运动状况或更换不合格的零件。


      3.辊杠子


      (1)故障现象:杠子较宽且位置不固定,印刷品前后墨色轻重不一。


      (2)故障原因:辊杠子分墨杠和水杠两种,多数是由匀墨系统设计不合理或胶辊压力调节不当,使匀墨系统补充不足造成的。胶辊的直径、支撑点、圆柱度、辊头与支撑孔的配合间隙以及胶辊的表面硬度等对辊杠子都有影响。


      4.其他原因引起的杠子


      (1)橡皮布。橡皮布松弛后会隆起,在压印时产生滑移,形成杠子。这种滑移是间断性的,印版滚筒与橡皮滚筒间的压力越大,滑移现象就越严重。因此必须及时解决橡皮布松弛问题,否则不仅形成杠子,还会引起一系列的相关故障。要避免墨杠的产生,应选择伸缩性小、弹性合适、吸墨性好、厚度均匀且表面平整的橡皮布,目前气垫橡皮布最好。


      (2)衬垫。如果使用硬性衬垫,虽然印刷出来的网点清晰、层次丰富,但其对机器的精度反应灵敏,容易形成杠子,所以中、软性衬垫较好。而橡皮滚筒与印版滚筒之间的压力太小,也容易出现墨杠。


      (3)印版。网目调版的摩擦力大,不容易出现墨杠;实地版、细线版的摩擦力小,易滑动,网点增大容易显现。


      (4)纸张。白板纸对墨杠的反应较为敏感;铜版纸比胶版纸光滑,也容易出现墨杠。


      (5)油墨。黏度大的油墨内聚力大,不容易出现墨杠,稀薄的、透明度大的油墨,墨杠就会很明显。另外,墨色与墨杠的产生也有关系,黑色墨容易显现墨杠,黄色墨与纸张的颜色相对接近,墨杠则不明显。