印刷品油墨常见问题的原因及解决方法

合成纸不干胶

印刷油墨的干燥问题

合成纸不干胶印刷油墨的干燥性能和干燥条件向结合决定够油墨的干燥程度。油墨的干燥速度对印刷品的色调层次、残留溶剂及气味均有决定性作用:

  1. 经刮墨存留于凹版网穴中的油墨在到达承印物的瞬间,因溶剂挥发过快,黏度上升而降低油墨的转移率。从而影响印刷品的颜色,产生高光部分欠墨,暗调部分油墨流散不良等故障;
  2. 如某一溶剂挥发过快会使体系失去平衡,墨层温度快速降低,空气中水分在刮墨刀上结露流入墨中,引起凝胶的水“白话”,造成墨层光泽度差;
  3. 油墨的干燥速度过慢,造成干燥不充分,溶剂挥发困难,会导致残留溶剂升高。

 

如何解决问题?

  1. 使干燥系统保持最佳状态,干燥温度、风量、风速合适,并与印刷速度相匹配,充分减少残留溶剂;
  2. 溶剂配比要正确,尤其是使用混合溶剂时,油墨从凹版网穴中实现良好的转移,转移后仍能保持良好的溶剂的平衡性并具有良好的流平性。