简介:覆膜原材料及其特性

  1.待覆膜印刷品的状况
  待覆膜印刷品的状况主要包括纸张的性质、油墨性能、墨层厚度、图文面积、墨层干燥状况、表面平整度、喷粉状况等,这些因素对覆膜质量有重要影响。
  (1)纸张的性质。纸张类型对覆膜质量的影响较大。目前常用的印刷用纸张有胶版纸、新闻纸、铜版纸(优光铜版纸/亚光铜版纸)、白板纸(灰底白板/白底白板)、白卡纸等,印刷企业在进行覆膜工艺时需考虑纸张类型,胶版纸一般不宜覆膜,其覆膜后的效果不明显;定量低的纸张也不宜覆膜,覆膜后易卷曲。 
  (2)油墨性能。油墨的性能主要指油墨的类型以及加入油墨中的冲淡剂、燥油等。
对于待覆膜的印刷品,在印刷时应采用快固亮光油墨。但要注意的是在使用快固亮光油墨时,不宜过多加放催干剂,否则,墨层表面会产生晶化,反而影响覆膜效果。
  印刷中常用的油墨冲淡剂有白墨、维利油和亮光油等。
  ①白墨并不是理想的冲淡剂。白墨中会有一些明显的粉质颗粒,它们与连结料结合不紧,印刷后连结料会很快渗入纸内,而颜料则浮于纸面,不利于黏合,影响覆膜质量。所以,在印刷前应该慎重选择白墨,尽量采用均匀细腻、没有明显颗粒的白墨作为冲淡剂。同时,对于白墨的加入量也要严格控制,过量的白墨也会给覆膜工艺带来很多麻烦。
  ②维利油也并不是十分理想的冲淡剂,维利油是氢氧化铝和干性植物油连结料分散轧制而成的浆状透明体,氢氧化铝质轻,印刷后往往浮在墨层表面,覆膜时使胶黏剂与墨层之间形成不易察觉的隔离层,导致黏合不良或起泡。
  ③亮光油是理想的冲淡剂,其主要成分和覆膜胶黏剂具有相似的性质,因此,它们具有良好的亲和作用,能将塑料薄膜牢固地吸附于墨层表面。
  (3)印刷品墨层厚度。对于墨层厚实、有大面积实地印刷的印刷品,往往很难与塑料薄膜黏合,即使表面上看似黏合了,实际上并没有真正黏合,在很短的时间内便会出现脱层、起泡等故障。这是因为随着墨层厚度的增加或图文面积的增大,印刷品的表面张力会明显降低,其黏合、润湿性能也明显降低。所以,对于待覆膜的印刷品,应力求将墨层控制在较薄的程度范围内。
  (4)印刷品的墨层干燥状况。待覆膜的印刷品需完全干燥后才能进行覆膜,干燥时间一般为4~5小时,有大面积实地的印刷品的干燥时间要适当延长。可以抽取印刷品,用白纸摩擦印刷品的暗调区域,查看是否有蹭脏,以此确认印刷品是否干燥完全。
  (5)印刷品的表面平整度。覆膜前,需要检查印刷品的平整度,检查是否有荷叶边、紧边、翘曲现象,若变形比较严重,覆膜时就可能出现很多故障。印刷品出现荷叶边,覆膜产品会有皱痕,放置一段时间后,出现薄膜比印品大的问题;印刷品出现紧边,覆膜时容易产生皱褶,放置一段时间后,出现薄膜比印刷品小的问题;印刷品整体翘曲,则会引起覆膜打褶,无法进行覆膜作业。
  (6)喷粉状况。印刷过程中,喷粉往往是不可避免的。但喷粉量过大,这些喷粉颗粒会浮在印刷品表面,覆膜时与水性胶黏剂黏合,影响黏合牢度,而且还会引起覆膜产品发花等故障。因此,对于需要覆膜的印刷品,其喷粉量应控制在一定范围内,或者采取相关的措施进行去粉,通常可以用鸡毛掸子手工除粉或者用专用的除粉设备除粉。
  2.水性胶黏剂的性能
  用于覆膜的水性胶黏剂须满足以下特殊性能。
  (1)无色透明,不影响印刷品图文色彩,不因光照和日久而发黄、变色。
  (2)能在纸张、油墨层及塑料薄膜表面形成良好的润湿、扩散,并具有良好的黏结性和持久的黏合力。
  (3)有较好的耐腐蚀性,不易受印刷品墨层中残留溶剂的侵蚀,而导致颜色改变和黏合力下降。
  (4)韧性好,具有较高的耐折性。
  水性胶黏剂对覆膜质量的影响,主要是指其黏度、表面张力等对黏合强度的影响。
  (1)黏度的影响。水性胶黏剂的黏度对其流动性、润湿性、涂布均匀度等有重要影响。在水性干式覆膜过程中,应当对涂布、干燥、覆合等过程中水性胶黏剂黏度的变化予以考虑,使之在各阶段都具有适当的黏度。
  (2)表面张力的影响。表面张力也是影响水性胶黏剂润湿及渗透的一个重要因素。表面张力较低的水性胶黏剂的润湿性能好,易于涂布、渗透、扩散,适用范围较宽。在实际覆膜生产中,往往采用黏合强度高的水性胶黏剂,为使其达到适当的表面张力,常加入少量的表面活性剂,加入量一般为0.1%~0.25%。
      3.薄膜的性能
  水性干式覆膜用的塑料薄膜一般为BOPP膜,其要符合以下基本要求。
  (1)厚度。薄膜的厚度直接关系到透光度、折光率、覆膜牢度、机械强度等性能,一般覆膜用薄膜的厚度在0.01~0.02mm较合适。
  (2)表面张力。薄膜需经过电晕处理或其他处理方法,表面张力应达到0.04N/m,以便有较好的润湿性和黏合性能,而且电晕处理面也要均匀一致。
  (3)透明度和色泽。对直接覆于印刷品表面的薄膜来说,其透明度越高越好,以保证覆膜产品的最佳清晰度。覆膜用BOPP膜的透光率通常在92%~93%。
  (4)耐光性。薄膜应具有良好的耐光性,即使经过长期存放也应透明如故,不发生偏色、变色。
  (5)机械性能。在覆膜操作中,薄膜要经受机械力的作用,因此,薄膜应具有较强的机械强度和较好的柔韧性。
  (6)几何尺寸稳定。若薄膜的几何尺寸不稳定,伸缩率过大,不但在覆膜操作时会出现麻烦,而且还会使薄膜产品出现皱褶、卷曲等质量问题。
  (7)化学稳定性。在覆膜操作中,薄膜要和墨层中的残留有机溶剂、水性胶黏剂接触,因此要求其必须具有一定的化学稳定性,不受化学物质的影响。
  (8)外观。薄膜表面平整、无凹凸不平及皱纹。否则会使涂胶不均匀,低凹处难以黏结,严重影响覆膜质量;同时,还要求薄膜无气泡、缩孔和针孔以及麻点等,膜面清洁、无灰尘、无杂质、无油脂(斑)等污染。
  (9)其他因素。薄膜应薄厚均匀,横、纵向厚度偏差小;复卷整齐,两端松紧一致,以免涂胶不均匀。当然,还要考虑薄膜的成本,水性干式覆膜一般采用BOPP膜,主要也是考虑到BOPP膜成本较低。(责编:高原)